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金屬分析儀對(duì)高速鋼的作用
金屬分析儀對(duì)高速鋼的化學(xué)成分起著很重要的作用，該儀器可快速對(duì)高速鋼中碳硫錳硅磷等元素做出很精確的分析。用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指工具在高速切削時(shí)，紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時(shí)，然后冷卻，這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。
工業(yè)生產(chǎn)中高速鋼(亦稱高速工具鋼、鋒鋼、風(fēng)鋼或鋅鋼)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削工具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。
高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼工具的使用壽命，可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。
金屬分析儀可測(cè)高速工具鋼中黑色金屬中碳、硫、硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、鈦、銅，含量范圍如下：
C：0.005-10.0000% S：0.0005-0.3500%Si：0.010～6.000% Mn：0.010～18.00%
P：0.0005～2.000% Ni：0.010～30.00% Cr：0.01～28.000% Mo：0.010～7.000%
Ti：0.010～5.000% Cu：0.010～8.000% ΣRE：0.010～0.500% Mg：0.010～0.200%
2、測(cè)量精度：優(yōu)于GB/T223.69-2008 GB/T223.68-1997 GB/T223標(biāo)準(zhǔn)
3、電子天平：稱量范圍0-100g 讀數(shù)精度0.0001g
4、計(jì) 算 機(jī)：主流機(jī)型 方正品牌 19寸液顯 link020.com
