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電弧紅外碳硫分析儀操作順序及工作要求
電弧紅外碳硫分析儀操作順序及工作要求
電弧紅外碳硫分析儀是為適應(yīng)檢測不銹鋼、合金鋼中碳硫含量的用戶需要而開發(fā)研制的一種高精確度、無污染、快速準確的新型碳硫分析儀器。
電弧紅外碳硫分析儀準備工作
電源要求AC220V 50Hz 5KVA交流參數(shù)穩(wěn)壓電源
氣源
工作氣 氧氣≥99.5%純度 壓力﹥1.0MPa
凈化試劑：高效變色干燥劑
電弧爐操作
電弧紅外碳硫分析儀安裝操作注意：
紅外碳硫分析儀配套的電弧爐的坩堝座要直接與電源零線連接，接通電源后要立即用試電筆檢查坩堝座是否帶電（相線、零線接法與儀器要求不一致，則帶電），如帶電，必須立即互換零線、相線。
本電弧爐必須接有安全地線。
引弧瞬間，爐體、三通管、坩堝都全帶有瞬間高壓電，不能用手觸摸。
電弧爐工作以后，坩堝、坩堝座溫度較高切勿用手觸摸，以免燙傷。
操作程序：
將電弧爐電源線連接規(guī)定的220V電源。進氣管連接低壓氧氣（氧氣閥調(diào)至0.04兆帕），出氣導(dǎo)管與其它儀器接好后，確認連接可靠，檢查坩堝及電弧爐外殼不帶電的情況下，按下列步驟操作。
將“電源”開關(guān)打開，接通電源，連續(xù)使用時，中間不需關(guān)閉電源開關(guān)。
將添加劑及稱好的試樣按硅鉬粉0.3g左右，試樣0.5g，錫粒0.3g左右依次放入銅坩堝內(nèi)，用坩堝夾夾住坩堝上部移置于坩堝座內(nèi)。（如做含碳量高的試樣，可減少稱量，則除硅鉬粉、錫粒外另須加工業(yè)純鐵助溶劑補足稱樣量不足0.5g之量重。）
將手柄向下扳動，使升降軸托坩堝上升，坩堝法蘭平面與爐體下部密封圈緊密結(jié)合。
進入程序。
觀察調(diào)整流量計流量到100升/小時左右。
試樣測試完畢后，放下坩鍋座，取出坩鍋，倒去爐渣，可將坩堝取出翻轉(zhuǎn)，用小錘敲擊底部。（切不能敲擊坩堝上部）
測試結(jié)束后，將各開關(guān)復(fù)位。
電弧爐操作須知
電弧爐要使用高純的氧氣助燃，使用氧氣必須按照使用氧氣的安全規(guī)程作業(yè)。
引弧間距是本電弧爐正確使用的重要條件之一，電級棒端部與坩堝內(nèi)試樣的距離控制在4-8毫米為很佳，引弧時觀察面板上的電流表指針偏轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)在3-12A之間，如果電流表數(shù)小或者無讀數(shù)，說明距離過大，要用鉗子將電極棒往下方拉伸一些。如果電流表讀數(shù)過大或超出極限范圍，說明距離過小或無間隙（已出現(xiàn)短路狀態(tài)），這時應(yīng)將電極棒往上推送一些。
電弧紅外碳硫分析儀配套上的電弧爐在正常使用情況時，每次需要點燃時只須將“引弧”按鈕瞬間按動一下（0.5S左右）即刻松手就能點燃試樣，若數(shù)次按動后仍不能點燃（電流表指針不動），應(yīng)檢查電極棒與試樣的間隙并進行調(diào)整。嚴禁長時間按“引弧”按鈕以免燒壞電器元件。
操作本爐時，對氣路系統(tǒng)運用，必須采用“前大氧、后控氣”的工藝。具體做法是：打開氧氣瓶的總開關(guān)，調(diào)節(jié)氧氣減壓器上的調(diào)節(jié)的手柄，使低壓氧氣表讀數(shù)在0.04兆帕，然后進入程序，觀察流量計中指示錘的位置，通過調(diào)節(jié)流量計手柄，使指示錘停留80-120升/小時之間即為合適。
電弧爐連續(xù)工作后，坩堝座由于坩堝燃燒升溫過高則必須降溫使用，具體做法可關(guān)閉電源，將冷濕毛巾冷卻坩堝座。
添加劑的加入可幫助樣品燃燒，提高爐溫，提高CO2、SO2的轉(zhuǎn)化率，為碳、硫的測定創(chuàng)造良好的條件。錫粒和硅鉬粉的添加量掌握在每克樣品約0.3克左右，樣品減少，可適當減少，但不能按照比例減少。從燃燒效果看溶渣表面以發(fā)暗灰色為宜,如發(fā)亮則表示錫粒較多, 硫的測出結(jié)果可能偏低。用于添加一般鋼鐵、高、中、低合金鑄鐵及部分耐熱合金等基本上均能適應(yīng)。
由于不銹鋼材料由于其碳硫含量低，采用氣體容量法的普通碳硫儀很難準確分析，而高頻紅外碳硫分析儀由于其價格較高，推廣應(yīng)用有難度。本產(chǎn)品采用了優(yōu)化和集成設(shè)計，它與電弧燃燒爐配套使用，能快速、準確地測定鋼、鐵、合金及其它材料中碳、硫元素含量，特別適合于鋼包括低合金鋼、不銹鋼的檢測；電弧紅外碳硫分析儀是集光、機、電、計算機、分析技術(shù)等于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，其特點是可靠性更好、抗干擾能力更強、性價比更高。link020.com
